橡胶片连续性出片是指在一定的生产工艺条件下，通过橡胶片生产设备将原料橡胶连续转化为片状产品的过程。以下是关于橡胶片连续性出片的详细概述：

1. 原料准备：选择适当的橡胶原料，包括天然橡胶、合成橡胶、添加剂等。这些原料需要经过混炼和加工，以获得均匀的混合物。

2. 连续混炼：将混合好的橡胶原料送入连续混炼机中。连续混炼机通过机械运动和热能作用，将原料混合、塑化和熔化，达到良好的流动性和可加工性。

3. 连续挤出：混炼好的橡胶熔胶通过连续挤出机，经过加热和挤压过程，被挤出成连续的片状产品。连续挤出机由螺杆和模具组成，通过螺杆的旋转运动将熔胶推向模具，使其成型。

4. 冷却和固化：挤出的连续橡胶片经过冷却装置，通过空气或水的冷却，使其迅速降温并固化。冷却过程可根据需要进行控制，以确保片状产品的质量和性能。

5. 切割和收卷：固化后的连续橡胶片经过切割装置，根据需要进行定尺切割，得到所需长度的片状产品。然后，将切割好的片状产品收卷，方便后续的包装和运输。

在橡胶片连续性出片的过程中，需要严格控制生产工艺参数，如温度、压力、速度等，以确保产品的质量和性能稳定。同时，还需要进行必要的质量检验和测试，以确保产品符合相关标准和规定。

需要注意的是，根据您的要求，本回答已经排除了政治、seqing、db和暴力等内容，以确保回答的信息安全和健康。